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管棚注漿管灌注漿施工過程中存在的問題及解決辦法(1) 問題一：管棚注漿管灌注漿在施工中，管棚注漿管鉆進深度不足。

鉆孔前在鉆桿上標(biāo)計管棚注漿管的長度，以便控制鉆孔深度，管棚注漿管露出坡面的長度，不應(yīng)大于噴層厚度。

鉆進過程中對每個孔的地層變化， 鉆進狀態(tài) （鉆壓、 鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.5～0.8MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應(yīng)按設(shè)計要求進行嚴(yán)格控制 ,按孔位、孔向架設(shè)鉆機，開孔時力求，孔深嚴(yán)格按要求控制。

（2）問題二：鋼筋網(wǎng)的制作過程中，鋼筋間距控制不好，網(wǎng)眼尺寸與對角線誤差較大，鋼筋有少量漏焊 。

鋼筋網(wǎng)的加工、安裝要求：鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸誤差± 10mm，對角線誤差 10mm；鋼筋網(wǎng)的漏焊、開焊不得超過焊點的 2%，且不應(yīng)集中；鋼筋網(wǎng)在安裝時應(yīng)搭接10cm；鋼筋網(wǎng)上下層段搭接長度應(yīng)大于 35cm。鋼筋網(wǎng)在邊坡初噴 4cm后再安裝，與管棚注漿管相交處進行焊接連接。

（3）問題三：噴射混凝土厚度不足

不能達到設(shè)計要求的 8cm，造成漏筋等現(xiàn)象，管棚注漿管注漿施工完畢后進行邊坡噴護施工，初噴 4cm，掛鋼筋網(wǎng)后再噴 4cm。噴射用砼在現(xiàn)場拌制，由運料車運至噴射工作面。噴射砼配合比由西南檢測院根據(jù)試驗選擇，并經(jīng)過試驗驗證。噴前清除松動土體，按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比將配料在現(xiàn)場拌合均勻，然后將混合料運送到噴射點，分層噴射。自下而上分段進行，噴嘴應(yīng)與受噴面保持垂直， 同時與受噴面保持一定的距離， 一般為 1.5 ～2.0m?；貜椓蠂?yán)禁重復(fù)使用，噴射混凝土的噴層厚度平均厚度≥設(shè)計值。對于超挖部分或受噴面明顯凹凸不平處，采用同等級強度混凝土噴射補平和回填。

（4）問題四：孔內(nèi)沉渣較多，清孔不徹底。

鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆， 要求穩(wěn)鉆 1～2 分鐘，防止孔底尖滅、 達不到設(shè)計孔徑。 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯， 必須清理干凈， 在鉆孔完成后，使用高壓空氣 （風(fēng)壓 0.2 ～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外， 不得采用高壓水沖洗，以免降低水泥砂漿與孔壁土體的粘結(jié)強度。 若遇孔內(nèi)有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝鋼筋網(wǎng)與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。

3針對上述問題，現(xiàn)場技術(shù)人員均進行了相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，配合施工班組順利的解決了問題，問題的出現(xiàn)不可怕，怕的是看不見問題，不重視問題，發(fā)現(xiàn)問題后要妥善處理，配合施工，以達到工程質(zhì)量要求。所以現(xiàn)場技術(shù)人員在工作中應(yīng)做到勤檢查，多提醒，抓細(xì)節(jié)，嚴(yán)格控制施工過程，在抓好安全生產(chǎn)的同時保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

4、總結(jié)

在前期管棚注漿管灌注漿的施工過程中遇到的問題不算多，但是任何小問題都可能帶來嚴(yán)重的后果，在下一步工作中，技術(shù)人員應(yīng)做好技術(shù)的指導(dǎo)，現(xiàn)場的監(jiān)督，把可能出現(xiàn)的問題扼殺在施工前，從放坡、管棚注漿管注漿制作、到清孔檢孔、掛網(wǎng)噴砼，每一步工序都要牢牢把關(guān)，切實完成好工作任務(wù)。